小型养鸡屠宰污水处理装置
一、小型养鸡屠宰污水处理装置——工艺流程
对于易生物降解的**废水,生物处理是较有效和经济的处理方法之一,也是肉类加工废水处理采用较普遍的主体工艺。本项目废水**物含量高,易生物降解,B/C 比达到0.5,可生化性好,因此采用生物工艺处理是较有效较经济的方法[4]。同时废水采取必要的预处理及物化处理,尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,确保生化处理的正常运行。废水首先经过粗细两道格栅,粗格栅设在进水口处,以去除废水中较大漂浮物,细格栅设置在提升泵房后,用以拦截废水中的碎毛发和部分悬浮物,格栅出水经提升泵提升进入平流隔油沉淀池,一方面可以除掉漂浮的油脂、油块,另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。沉淀池出水自流进入曝气调节池内,调节水量,通过曝气充分混合均匀水质,同时进行预曝气。废水随后进入气浮池内,通过投加适当的剂混凝和加压溶气气浮,使水中的分散油、溶解油及其他部分杂质、SS 得到很好的去除。气浮池出水进入UASB 厌氧池进行生化处理,通过微生物作用将复杂的**大分子物质降解为简单的**物。废水经UASB 后自流进入接触氧化池,有效去除COD 和NH3-N。气浮池、UASB 厌氧池、接触氧化池剩余污泥进入储泥池浓缩后,在污泥脱间用带式浓缩脱水一体机进行压滤脱水,干污泥定期外运处置,储泥池上清液和压滤液回流到厂区污水系统进行再处理。
二、小型养鸡屠宰污水处理装置——自动操控系统
1、一体化污水处理设备提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵,具有排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵的启动受调节池浮球控制,浮球开关由全密封的玻璃结构的构成,外部泡沫塑料作载体,浮球根据调节池液位分三只,受控制柜控制。 2、罗茨风机 风机采用HC-50IS,该风机噪声小,使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时,风机间隔2小时曝气0.5小时,每台风机运行24小时自动切换一次,该过程均由控制柜控制。 3、全系统工作程序为: 1、当调节池污水液位在停泵水位以下时,曝气生物床风机保持停半小时开十分钟,且水泵不能启动。 2、当调节池污水液位在开泵水位以下,停泵水位以上时,手动能启动水泵1和水泵2,风机能连续交替运行。 3、当调节池污水液位在报警水位以下时,二台风机交替工作,水泵不间断运行,直至污水液位降至停泵水位以下后停机。 由于电脑控制系统具备以上功能和特点,能使污水处理设备在24小时内全自动运行,既节省人力,又节约能源,并保证污水处理达到设计标准。
三、小型养鸡屠宰污水处理装置——厌氧生物技术
1.水解阶段:高分子**物由于其大分子体积,不能直接通过厌氧菌的细胞壁,需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。一体化污水处理设备中的污水有比较典型的**物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖,淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖,蛋白质被分解成短肽和基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。其中水解的速度可用动力学方程加以描述:ρ=ρo/(1+Kh.T) ρ指的是可降解的非溶解性底物浓度(g/L); ρo指的是非溶解性底物的初始浓度(g/L); Kh表示水解常数(d^-1); T表示停留时间(d) 2.酸化阶段:发酵可定义为**物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程,在此过程中溶解性**物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物,因此这一过程也称为酸化。 ,经过水解阶段的小分子**物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外,这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸(VFA),同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、、硫化氢等产物产生。 3.产乙酸阶段:在此阶段,上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。 4.产甲烷阶段:经过*三个阶段产生的乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。