啤酒酿造污水处理方法
一、简介
啤酒废水主要来自麦芽车间(浸麦废水),糖化车间(糖化,过bai滤洗涤废水),发酵车间(发酵罐洗涤,过滤洗涤废水),灌装车间(洗瓶,灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生产用冷却废水等。其水质及变幅范围一般为:pH=5.5~7.0(显微酸性),水温为20~25℃,CODCr=1200~2300mg/L, BOD5=700~1400mg/L, SS=300~600mg/L, TN=30~70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10~20m3,平均约15m3,目前全国啤酒废水年排放量在2.5亿m3以上。
1.1啤酒废水的微生物处理是利用培养的和驯化的废水降解菌在适当的降解条件下有效降解废水中有害物质的过程,以减少废水的排放。
测定了水中COD、BOD和SS的含量。采用水解酸化-UASB法处理黄酒生产过程中产生的高浓度矿浆废水。该方法是在酸化池中自然富集细菌,培养和繁殖富集菌,培养和繁殖酸化菌处理啤酒废水。结果表明,酸化池在3500 mg/L~22150 mg/L浓度范围内COD的降解效果明显,酸化池能有效地减轻对厌氧消化的影响,大大提高厌氧菌的去除效果。
化学处理的效果可以提高啤酒废水的处理效率。黄君等人以啤酒废水为研究对象,研究了厌氧好氧工艺结合微生物制剂对啤酒废水COD和BOD浓度的影响。试验前,啤酒工业废水的COD浓度为8 456.3 22 442.0 mg/L,BOD浓度为5 040.0 9 557.1 mg/L,pH值为3~4。经处理后,COD浓度降至2000 mg/L以下,BOD浓度降至5800
mg/L。
COD去除率在91%~95%之间,BOD去除率在90%~94%之间。试验结果还表明,当微生物剂曝气10~12 h时,出水COD浓度可达230
mg/L以下,甚至直接达到国家一级排放标准,可保证出水COD浓度达到230 mg/L,甚至直接达到国家一级排放标准。张鑫等人采用胡士伯-厌氧消化-SBR工艺处理某小型酒厂废水。他们在酸化池中培养和驯化猪粪,使微生物在第一步得到充分的富集。
从现在开始,浓缩菌被用于处理啤酒废水。试验结果表明,对COD、BOD和SS的去除率分别为98%、92%和90%。结果表明,对COD、BOD和SS的去除率分别为98%、92%和90%。以啤酒废水为研究对象,以啤酒废水活性污泥中分离到的紫色无硫细菌01 S菌株为研究对象,对啤酒废水的降解进行了研究。在实验中,他们对紫非硫细菌01s菌株进行了进一步的培养和纯化,并对啤酒废水中的**物进行了降解。结果表明:紫色非硫细菌01
在自然光(或白炽灯)、pH值7.0、温度28~30℃条件下,S菌对啤酒废水的处理效率约为82.2%,处理效果较好。结果表明,在有效负荷为8.64kgCOD/m3·d,温度为35.37℃的条件下,微生物可降解啤酒废水中的大量COD。COD的去除率在85%以上。出水达到生活杂用水水质标准(GB/T18922002)。
总之,微生物处理啤酒厂废水占地面积小,一次性投资少,对处理小型酒厂废水具有一定的参考意义,但该方法也有不足之处,一般很难找到合适的降解菌株,即使发现微生物不易存活,微生物的调试时间过长,对实验条件的要求也比较苛刻。废水的微生物处理还有待进一步探索。
1.2电解处理啤酒废水是用电解原理处理啤酒废水。该方法可以改善废水中的**废弃物。
在一定程度上减少了对环境造成的污染。欧阳玉柱等将铁屑还原法应用于啤酒废水的实验研究。他们利用铁屑微电池阴极的还原性来降低啤酒废水中的**物。试验结果表明,在进水pH值为4时,铁屑投加量为10%,废水COD去除率可达74.2%,完全达到国家一级排放标准。采用连续阳极-阴极双室燃料电池(MFC)工艺对啤酒废水进行电解试验.
研究结果表明,当水力停留时间为14.7 h时,废水中COD的去除率在91.7%~95.7%之间,对啤酒废水的处理效果良好。总之,虽然电解处理啤酒废水的效果明显,但有些电池采用氧化材料作为电极,削弱了实验效果,有些电解工艺会对环境造成一定的污染,成本普遍较高。
1.3絮凝法
絮凝法是在啤酒废水中加入一种絮凝剂,使废水中的有害物质
在分子力作用下,絮体在沉淀过程中相互碰撞凝聚,大小和质量增加,较终沉淀。王屏以某酒厂酿造车间废水为研究对象,研究了硫酸铝聚丙烯酰胺絮凝法处理啤酒废水中的有害物质。将硫酸铝水解形成不溶性物质,将不溶性物质形成聚合物桥,用絮凝剂对啤酒废水中的有害物质进行絮凝处理。对啤酒废水进行絮凝处理后,废水中BOD、COD含量降低了60%以上。
1:工艺流程简单,构筑物少,布置紧凑,占地面积小,投资省。
2:装机容量少,间歇运行,运行费用低。
3:能够适应废水变化波动大的特点,具较强的耐冲击负荷能力,对公司短暂停产或检修能够适应。
4:本工艺曝气设备选用高效、低能耗的微孔曝气器,具有充氧量大、氧利用率高、运行稳定、曝气均匀的特点。
5:本工艺流程简便易操作,根据水质水量实际情况可随时调节,有较大的灵活性、稳定性和可操作性。
6:本工艺将调节池、初沉池合二为一,节约土建费用,节约占地面积。
7:生化部分采用接触氧化混合污泥工艺,它具有很好的处理效果,尤其具有很好的脱氮功能,并具有基建、运行费用低的特点,省去了厌氧池、沉淀池和回流装置,节约了大量建设资金和占地面积。