玉米淀粉污水处理设施
一、简介
以玉米为原料生产淀粉时,废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水,以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。以薯类为原料生茶淀粉时,废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水、以及原料输送清洗废水。以小麦为原料生产淀粉时,废水由两部分组成:沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。以淀粉为原料生产淀粉糖时,废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。淀粉废水主要污染物有悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)、氮(NH3-N)、总氮(TN)和总磷(TP)。
生产废水通过拦截格栅先进入初沉池,拦截格栅可以去除废水中的较大固体杂物,废水自流进入初沉池,经过初沉后去除豆渣悬浮物,其中豆渣等悬浮物压滤成块做燃料或者饲料。初沉后的水进入调节池,污水在调节池中均质均量,以满足后续工段的连续运行。
污水经进水管进入厌氧区内,进水在厌氧区内停留一段时间,经连通口依次流入缺氧区A段、生物膜区、出水区,出水区混合液通过硝化液回流管回流至缺氧区前端,硝化污泥回流管回流至厌氧区前端。
反应机理:A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性**物水解为**酸,使大分子**物分解为小分子**物,不溶性的**物转化成可溶性**物,当这些经缺氧、水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行化(**链上的N或基酸中的基)游离出(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过硝化液内回流至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成脱氮过程。生物膜区内悬浮载体填充率为30-67%,所述生物膜区DO在1-8mg/L;所述出水区内膜通量18-25L/m2/h。
A2/O系统出水进入二沉池,二沉池主要起到泥水分离作用及向系统回流污泥,为达到满意的沉降效果,采用设计合理的表面负荷、沉降速度、污泥斗倾角,避免死角,缩短污泥在池内停留时间,保证澄清效果和泥水分离效果。污泥池主要储存系统剩余污泥并起到消化污泥降低体积的作用。消化后污泥定期由环卫处吸粪车外运处理。二沉池出水到消毒池,加消毒剂消毒后进入清水池,达标排放利用。
目前,国内外常用的淀粉废水处理方法冇如下几种:沉淀分离法、化学絮凝法、单纯曝气法、生物处理法(活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分离技术、光合细菌等。
(1)化学絮凝法
直接采用自然沉淀,处理时间长,BOD5的去除率低,如果加入药剂,采用化学混凝法,破坏胶体的稳定作用,使分散状态的**物脱稳、凝聚,形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好,处理时间短。通过混凝可以除去分子量较大的**物,而分子量较小的**物可通过活性炭吸附法除去。
(2)生物处理法
淀粉生产废水厉髙浓度**废水,不含有毒物,可生化性好,因此,国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法,包括活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物稳定塘等。由于淀粉废水**物含量高,采用好氧生物法处理能耗大,处理费用高,而厌氧生物法*供氧,处理费用低,应用广泛。