2吨每天餐具清洗污水处理设备
一、2吨每天餐具清洗污水处理设备——开机程序
1、打开脱泥机管路上相应阀门后调高水压至50Hz。
2、合上电源开关,电源接通,开启污泥泵、加药泵。
3、打开压缩空气总气阀,滤带开始张紧,张紧、纠偏压力到运行设定值。
4、启动冲洗泵。启动主传动,同时纠偏开始工作。
5、加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。
6、观察进泥布料情况,重力脱水情况,对应污泥泵,调节变频器,以改变进泥量。
7、调定进料流量及理料板高度,观察絮凝和重力脱水效果,对应加药泵,调节变频器,以改变加药流量,求得良好絮凝效果下的较小加药流量。
8、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率,调节污泥进料量,滤带张紧力,滤带运行速度,以获得较大生产量及合适的泥饼含水率。
二、2吨每天餐具清洗污水处理设备——关机程序
将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后,待滤带冲洗干净,主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作,关闭压缩空气总气阀,关闭电源开关。停止加药装置工作。
三、2吨每天餐具清洗污水处理设备——注意事项
1、清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行,污泥泵、加药泵严禁干运转。
2、在出水管路上的闸阀关闭的情况下,清洗水泵禁止运行。水泵停止工作时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后切断电源。
3、定期将空压机储气罐内的积水排空。如果空压机工作频繁,请先观察压力表能否达到预设压力值,如不能,维修空压机;如能,检查气管是否漏气。
4、停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗处理,以防管道堵塞。
5、系统运行时观察进料含水率是否波动很大,如影响脱水效果,则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。
6、系统运行时如发现滤液浑浊,需检查物料絮凝及机器密封情况,查出漏料原因。观察滤布透水性,如果透水差并无法清洗干净,需更换滤布。
泵类设备原理及常规维护
在污水处理设施中,泵是用来提升和输送污水、污泥、清水等液体的一类通用机械。
1、泵的分类
泵的种类很多,按其工作原理主要分为叶片式和容积式两大类。
(1)、叶片泵
叶片式水泵它对液体的抽送是靠装有叶片的叶轮的高速旋转来完成的,按照叶轮出水方向的不同可将叶片泵分为离心式、轴流式和混流式三种,由于叶片泵具有效率高、启动迅速、工作稳定,性能可靠,容易调节等优点,在给排水系统中被广泛采用,其中离心泵较为普遍,其次是轴流泵。
(2)、容积泵
容积式水泵对液体的压送是靠水泵内部工作室的容积变化来完成的,容积泵按其转动形式分类有往复式和回转式两种,在污水处理系统中使用较多的是回转式螺杆泵,其次为往复式隔膜泵(计量泵)
2、泵的性能
常用泵的工作性能主要有流量、扬程、功率、效率、转速等
(1)、流量:泵在单位时间内抽吸或排除的水量称为泵的流量。一般常用体积流量,用Q表示,单位m3/h 叶片泵的流量与扬程成反比关系,流量减少,扬程增大,反之增加,扬程降低。容积泵与叶片泵不同的是流量与扬程无关,容积泵在实际运行过程中由于泄漏和阀门开启、关闭滞后,实际流量比理论流量要小些。
(2)、扬程(水头):单位质量的液体通过水泵后所获得的能量称为扬程。法定主单位:pa、kpa、或Mpa 在工程上仍常把它折算成米水柱(mH2O,1mH2O=9806.65pa)用H表示,单位:m 虽然习惯上泵的扬程与高度单位一致,但不应把泵的扬程简单理解为液体输送能达到的高度,因为泵的扬程包括液体的静压,速度等能量增加值的总和。容积泵的扬程与泵本身动力、强度和密封有关,与流量无关。
(3)、功率:通常所说的功率是指轴功率,即电机传给水泵泵轴的功率称为轴功率。用N表示,单位kw
3、离心泵 是叶片式水泵中的一种,由于这种泵主要是靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体的,所以叫离心泵。
(1)、分类
a、按叶轮的数量分类有单级泵(只有一个叶轮,扬程较低,构造简单) 多级泵(同一根轴上有两个以上叶轮,可以产生较高扬程,构造复杂)
b、按泵轴在空间的方位分类有卧式泵、立式泵(污水处理系统中用量较大)
c、按传送介质分类有清水泵和污水泵两种。
(2)、构造
主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴承、密封部件及支座等构成。
(3)、工作原理
离心泵是利用叶轮高速旋转的离心力甩水,使得水的能量增加,能量增加的水通过泵壳和水泵出口流出水泵,达到增压和输送的效果。
4、轴流泵 轴流泵是叶片式水泵的一种,它输送液体不象离心泵那样沿径向流动,而是沿泵轴方向流动的,所以叫轴流泵。
(1)、构造 主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管路等组成。泵体形状呈圆筒形。
(2)、工作原理 输送液体不是依靠叶轮对液体离心力,而是利用旋转叶轮的叶片的推力,使被输送的液体沿泵轴方向流动。 它的特点是:流量大、扬程低。扬程一般仅为4--15m左右,在污水处理系统中常用于污泥回流和混合液回流。
5、螺杆泵 螺杆泵是容积式水泵中的一种,由泵壳和一根或多根螺杆所构成。(单螺杆泵)
(1)、工作原理 依靠螺杆转动时在泵体空间的容积变化来输送液体,当螺杆转动时,使吸入腔容积增大,压力降低,液体在压差的作用下沿吸入管道进入吸入腔,随着螺杆的连续转动,液体被带到排出腔强行排出。因此螺杆泵在开车前必须先将出口阀门打开。
(2)、特点 流量和压力的脉动较小,噪声不大,使用寿命长,有自吸能力,结构简单,螺杆泵一般用于小流量、高扬程的场合,广泛应用于输送含有气体或易产生气泡的液体,以及高粘度包括含有纤维和固体物质的液体,在污水处理系统中常用于污泥的输送和加药等场合。
主要设计参数
(1)当以脱氮功能为主时为AO工艺宜采用缺氧/好氧工艺
WSZ-AO型地埋式一体化污水处理设备主要由调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池组成。
调节池:WSZ-AO系列调节时间为6小时。
缺氧池:WSZ-AO系列缺氧池污水在池内的停留时间≥ 2小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。
好氧池:WSZ-AO系列生物接触氧化他,污水在池内的停留时间为6-8小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池,表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为≥2小时。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池,污水在池内总停留时间为30分钟左右,医院污水1小时以上。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥,然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。
(2)当以除磷功能为主时为AO工艺宜采用厌氧/好氧工艺
WSZ-AO型地埋式一体化污水处理设备主要由调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池组成。
调节池:WSZ-AO系列调节时间为6小时。
厌氧池:WSZ-AO系列厌氧池污水在池内的停留时间≤ 2小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。
好氧池:WSZ-AO系列生物接触氧化他,污水在池内的停留时间为3-6小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池,表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为≥2小时。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池,污水在池内总停留时间为300分钟左右,医院污水1小时以上。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥,然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。
(3)当以脱氮除磷功能为主时为AAO工艺宜采用厌氧/缺氧/好氧工艺。
WSZ-AAO型地埋式一体化污水处理设备主要由调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池组成。
调节池:WSZ-AAO系列调节时间为6小时。
厌氧池:WSZ-AAO系列厌氧池污水在池内的停留时间≤ 2小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。
缺氧池:WSZ-AAO系列缺氧池污水在池内的停留时间2-4小时。填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。
好氧池:WSZ-AAO系列生物接触氧化他,污水在池内的停留时间为6-8小时,填料为弹性立体填料,填料比表面积为200m2/m3。
二沉池:WSZ-AAO系列二沉池为旋流式沉淀池,表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为≥2小时。
消毒池:WSZ-AAO系列消毒池为旋流反应池,污水在池内总停留时间为300分钟左右,医院污水1小时以上。
污泥池:WSZ-AAO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥,然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。
设备安装、调试与维护
安装:本设备由二组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构池体可埋入地坪以下,也可以安装在地坪上。钢筋混凝土池体及钢结构池体基础的土建设计图由我公司提供。 钢结构池体基础施工时,须严格水平。为了便于安装管道,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。
根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入,就位安装时,须在我公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向放错,然后我公司负责池子之间的管道连接。
安装完毕后把设备存满水,试验各管路接口中,不渗漏,方可用土填入设备四周隙中,并平整地面。把电控柜线与设备接通,电控柜与电源接通。接线时注意风机、水泵的转向。
设备安装之后,须保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有生物,设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮体。
调试:调试工作由我公司负责。为了加快调试进度可投放菌种。为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行暴气,至填料上长出一层橙黄生物膜,即已完成填料挂膜,然后将进水量增加额定。完成填料挂膜后,再对A级生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少暴气使A级生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转直至达到设计要求。
设备维护保养:WSZ-AO系列污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料挂扎的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂。风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养下维修。