小型屠宰污水处理装置
小型屠宰污水处理装置——曝气沉砂池
曝气沉砂池集曝气和沉砂功能于一身,与旋流沉砂池相比,除去砂功能外,还具有更好的去油、去浮渣功能。曝气沉砂池设计为一个狭长的渠道,沿渠壁上设置曝气管, 为增强曝气推动水流回旋作用, 在曝气器外侧设置导流档板。废水进入沉砂池后,在水平和回旋的双重推力作用下,以螺旋轨迹向前流动。由于曝气造成的横向环流有稳定的环流速度,较重的无机砂粒下沉而较轻的**砂粒悬浮于水中并通过颗粒间的碰撞摩擦和水流的剪切作用把附在砂粒上的**物质淘洗于水中,获得较为清洁的沉渣。
1、控制好曝气量,即要达到较好的除砂效果,同时必须考虑不可将过多溶解氧带入生物池厌氧段。
2、运行时需控制好进水流量,确保设计的水力停留时间,并控制好沉砂池内混流状态和流速,达到良好的洗砂除砂效果。
3、运行期间,吸砂泵每天应视砂量多少掌握排砂的时间。排砂同时,运行砂水分离机,并在排砂停止时,延时5分钟,关闭砂水分离机。排出的沉砂应及时清理,不宜长期存放。
4、每两小时巡视一次,巡视部位包括:运行的沉砂池、砂水分离器、浮渣情况、出水情况等。
5、测量和记录每天的除砂量,记录曝气装置及砂水分离器的运转情况。
6、每天应清捞沉砂池表面的浮渣,并将浮渣及时清理集中,以免影响环境。
7、定期对沉砂颗粒进行**成分化验分析,并对沉砂量进行统计。
加压溶气气浮工艺流程
加压溶气气浮法在国内外应用z的i为广泛。目前压力气气浮法应用z的i为广泛。与其他方法相比,它具有以下优点:
n 在加压条件下,空气的溶解度 大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果;
n 溶入的气体经骤然减压释放, 产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定,对液体扰动微小,因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;
n 工艺过程及设备比较简单,便于管理、维护; 特别是部分回流式,处理效果 显著、稳定,并能较大地节约能耗。
水泵自调节池将原水提升到反应池。絮凝剂在吸水管上(泵前)投入,并经叶轮混合于反应池中进行絮凝,根据废水的性质不同反应池的强度和反应时间应有所调整。反应后的絮凝水进入气浮池的接触区,与来自溶气释放器释出的溶气水相混合,此时水中的 絮粒和微气泡相互碰撞粘附,形成带气絮粒而上浮,并在分离区进行固液分离,浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。清水则由穿孔集水管汇集至集水槽后出流。部分清水经由回流水泵加压后进入溶气罐,在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解,饱和溶气水从罐底通过管道输向释放器。
压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成,即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。
(A)压力溶气系统。它包括水 泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。
采用空压机供气方式的溶气 系统是目前应用z的i广泛的压力溶气系统。气浮法所需空气量较少,可选用功率小的空压机,并采取间歇运行方式。此外空压机供气还可以保证水泵的压力不致有大的损失。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa,因此可以节省能耗。
(B)溶气释放系统。它一般是由 释放器(或穿孔管、减压阀)及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是将压力溶气水通过消能、减压,使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来,并能迅速而均 匀地与水中杂质相粘附。
对溶气释放器的具体要求是: