10吨每天淀粉厂污水处理设备介绍

10吨每天淀粉厂污水处理设备介绍

10吨每天淀粉厂污水处理设备介绍——成套生活污水处理设备

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厌氧氧化工艺

厌氧氧化工艺是指在厌氧条件下，以NO2-作为电子受体，将NH3转化为N2的工艺，反应过程中***碳源和O2的介入。从工程角度看，厌氧氧化工艺较传统生物脱氮工艺有明显优势，这一过程可以摆脱对传统电子供体(**碳源)的束缚，又可以省去硝化过程的需氧量，从而减少了剩余污泥，又节约了能源。此外，将厌氧氧化菌以颗粒污泥的形式富集于反应器中，可以充分利用垂直空间，减少占地。当然，厌氧氧化工艺的反应器形式不仅可以是颗粒污泥形式，也可以是S-BR、生物转盘、移动床等。

虽然厌氧氧化技工艺有诸多优点，但其工程应用受限于厌氧氧化菌较低的生长率(世代时间10d左右)，反应器启动时间较长。目前，该工艺主要针对高NH4+、低COD且有一定余温的污废水，如厌氧消化液、垃圾渗滤液等。

反硝化除磷工艺

反硝化除磷的机理与传统生物除磷机理类似，其反应主要依靠反硝化除磷菌，该类微生物以O2或NO3-为电子受体吸磷，并以聚磷酸盐形式储存在细胞内，同时NO3-转化为N2。利用反硝化除磷菌实现生物除磷，对氮、磷的去除率高，同时可以减少剩余污泥，降低**碳源的需求。

传统的污水处理理论将水作为主要产品，其他物质作为处理废物以废气和污泥的形式排出，存在着能源浪费和资源浪费等问题，同时传统的水处理工艺会占用大量土地。污水处理碳中和运行的实质是实现处理过程所需能源的自给自足，从而解决“以能消能”和“污染转嫁”的问题。在这一过程中，不仅是能源的“开源”，更要考虑处理工艺的“节流”。污水处理的可持续性和碳中和运行是大势所趋。

可持续生物脱氮除磷

可持续生物脱氮除磷工艺的技术基础是反硝化除磷技术和厌氧氧化技术。利用兼性反硝化细菌，将反硝化脱氮和生物除磷合二为一，降低**碳源和O2的消耗量，相比传统专性好氧除磷菌能节约50%的**碳源和30%的O2，同时减少50%的剩余污泥量。厌氧氧化菌使得NH4+以NO2-为电子受体而被直接转化为N2，这一过程***碳源和O2，相比传统全程硝化反硝化工艺较大限度的减少了**碳源和O2的消耗。通过在生物脱氮除磷过程中对**碳源的节约，为剩余COD不经过传统的氧化稳定(至CO2)而进行甲烷化并产生能量创造条件;同时，对O2的消耗量的减少，降低了曝气量，间接地减少了为污水处理提供能源而燃烧化石能源排放的CO2。

污水处理工艺选择的原则

1工艺选择的主要技术经济指标包括：处理单位水量投资、削减单位污染投资、处理单位水量电耗和成本、削减单位污染物电耗和成本、占地面积、运行性能可靠性、管理维护难易程度、总体环境效益等。

2城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特征、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。

3应切合实际地确定污水进水水质，优化工艺设计参数，对污水的现状水质特征，污染物构成必须进行详细调查或测定，作出合理的分析预测，在水质构成复杂或特殊时，应进行污水处理工艺的动态试验，必要时应开展中试研究。

4积极审慎地采用新工艺，对在国内应用的新工艺，必须经过中试和生产性试验，提供可靠的设计参数后再进行应用。

5同一个污水厂分期建设时，各阶段应尽量采用同一种工艺，而且各阶段的建设规模应尽量相同。

污水处理方法

现代污水处理方法主要分为物理处理法、化学处理法、物理化学处理法和生物处理法四类。

1物理处理法

物理处理法是通过物理作用，以分离、回收污水中不溶解的、呈悬浮状的污染物质（包括油膜和油珠），在处理过程中不改变其化学性质。常用的有过滤法、沉淀法、浮选法等。

（1）过滤法：利用过滤介质截流污水中的悬浮物。过滤介质有筛网、纱布、粒物，常用的过滤设备有格栅、筛网、微滤机等。

1）格栅与筛网。在排水工程中，废水通过下水道流人水处理厂，首先应经过斜置在渠道内的一组金属制的呈纵向平行的框条（格栅）、穿孔板或过滤网（筛网），使漂浮物或悬浮物不能通过而被阻留在格栅、细筛或滤料上。

污水处理工艺

格栅板

这一步属废水的预处理，其目的在于回收有用物质；初步漫清废水以利于以后的处理，减轻沉淀池或其他处理设备的负荷；保护抽水机械，以免受到颗粒物堵塞发生故障。保护水泵和其他处理设备。格栅截留的效果主要取决于污水水质和格栅空隙的大小。清渣方法有人工与机械两种。栅渣应及时清理和处理