酿酒高浓度cod废水处理设备

酿酒高浓度cod废水处理设备

一、酿酒高浓度cod废水处理设备——技术方案

为了解决上述技术问题，本发明所述的洗涤剂废水的处理工艺，其特征在于，所述的步骤包括：

(a)进水：导入洗涤剂的废水;

(b)格栅：将洗涤剂废水导入机械格栅，栅条间隙为5-7mm，以除去水中尺寸较大的杂物;

(c)隔油：将格栅后的废水导入隔油池，有效容积为150-160 m3，以去除直径0.1毫米以上的油珠，停留时间为0.5-0.9h;

(d)集水：将经隔油处理后的水导入集水井汇集，有效容积为1000 m3，停留时间为3-5h;

(e)调节：将集水井中的废水导入有效容积为800-950m3的调节池，采用氢氧化钠对调节池进行酸碱调节，调节时间为8-13h;

(f)沉淀：将经调节池调节后的废水导入有效容积为1500-1600 m3的沉淀池，添加的聚合氯化铝含量为3-5g/L，停留时间为10-12h;

(g)水解酸化：将沉淀后的清水导入水解酸化池，池内有效容积为600-800 m3，停留时间为4-6h;

(h)接触氧化：将经水解酸化后的水导入接触氧化池，对水作进一步净化，池内有效容积为600-700 m3，采用蜂窝填料，孔径为25-30mm，停留时间为8-10h;

(i)沉淀：将经接触氧化后的水导入沉淀池沉淀，有效容积为900-1000 m3，表面负荷为2-4 m3/(m2·h)，沉淀时间为12-13h;

(j)清水：将沉淀后的清水导入清水池，由清水池进一步沉淀;

(k)出水。

    过增加的隔油工艺对废水作进一步的预处理，稳定水质，有利于保证净化过程的有效运行，减少处理时间，又由于本发明工艺简单，设备要求少，净化效果好，时间短，便于推广使用。

二、酿酒高浓度cod废水处理设备——设备组成及说明

    WS-A/O一体化污水处理设备主要有其部分组成：1、格栅2、缺氧池3、生物接触氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池，若采用鼓风机需要增加“模块化风机房”

（1）缺氧池（污泥消化池）：缺氧池为脱氮处理而设置，经格栅分离后的污水经污水泵进入缺氧池，同时污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时，与后续工艺中的生物接触氧化池结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

（2）二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷1.0m³/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面积大，沉淀效率高，比传统竖流式沉淀池效率高3-5倍，侧钻孔集水槽，其集水槽排水均匀稳定，出水效果好，二沉池的污泥重力自压进入污泥池。

（3）模块化风机房：风机房单独设置，内装两台回转式风机，能自动交替运行，单台风机无故障运行50000小时，自动控制柜、气体排泥控制器与风机房合为一体，外型美观。

三、酿酒高浓度cod废水处理设备——处理工艺

    二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，污水处理效果优于二级串联完全混合式或完全混合式生物接触氧化池。养殖场污水处理设备比活性污泥池体积小，且对水质的适应力，抗负荷耐冲击性能好，不会产生污泥膨胀，且出水水质好。池中采用优质弹性立体填料，微生物容易挂膜，脱膜，同样**物符合条件，**物去除率更高，能有效的提高空气中氧在水中的溶解度。

    生化池应用的是生物接触氧化法，由于填料体积负荷低，微生物是自身氧化，所以产泥量很小，才才三个月（90天）以上运一次泥。该污水处理设备为钢结构组成，选择AO法处理工艺，采用先进的防腐技术，使设备具有耐酸、碱、盐、汽油、煤油等，耐老化、耐冲磨，设计防腐寿命达到30年以上。噪音小于二类地区的标准。该设备采用有优质碳钢焊接而成，采用新型的防腐技术，是设备不仅耐腐耐蚀耐磨、碱、盐、汽油、煤油等，而且冲击，耐老化，防腐寿命长达30年以上，该设备采用低噪设计，噪音低。