肉制品加工废水处理设备

肉制品加工废水处理设备

一、肉类加工污水的特点

   肉类加工废水含有大量的污血、油块和油脂、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物，带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味。是一种高浓度**污染废水，成分复杂。

1.具有一定血红色，主要是由牲畜血液造成；

2.具有血腥味，主要是由动物血液和蛋白质分解造成；

3.含有大量的悬浮物，主要由动物毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等形成；

4.含有较高的动物油脂；

5.含有大量细菌。

二、 肉类加工污水处理设备

     山东四通环保公司的肉类加工污水处理设备根据肉类加工企业COD/BOD浓度含量高的特点研发生产。MZJ型肉类加工污水处理设备本着投资少、效益高，根据目前国内肉类加工废水处理技术的现状，在综合考察各种废水治理技术的基础上，确定调节+气浮+水解酸化+接触氧化+沉淀+中间水池+过滤+消毒为一体的废水处理工艺。

肉类加工污水处理工艺

   气浮工艺是利用微小气泡做载体粘附去除废水中细小的油类及悬浮物，使水质得到初步净化，为后续的生化处理单元创造良好条件。污水在好氧生化处理前，先经生物水解(缺氧条件)处理，可使大分子**污染物小分子化、非溶性**物水解为溶解性物质、使血红素等难以降解物质转化为易生物降解物质，提高污水的可生化性，为后续好氧处理创造良好的生化条件。因而提高了整个污水的cod、bod5去除率。水解工艺是依靠大量的兼氧生物的代谢作用来降解(转化)**物，它不需要(或只需少量)充氧，因而可以节省能耗。水解工艺运行稳定，受外界气温变化影响小。水温的适应范围为5-40℃。冬夏出水，cod去除率，几乎无甚差异。生化处理部分不仅要去除废水中的cod，还要去除氨氮。氨氮的去除过程是先由好氧菌将nh3—n氧化为no2-和no3-；然后由厌氧的反硝细菌将no2-和no3-转化为n2放出。缺氧段是脱氮装置的关键部位，目前采用膜法缺氧的生物处理方法，其脱氮效果*好，经济可靠。生物接触氧化法是活性污泥法与生物复合的生物膜法。曝气池中设有填料，采用曝气充氧，微生物部分固着，部分悬浮。

三、肉类加工污水处理工艺特点

  1.由于填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量**活性污泥法池及生物滤池，因此它可以达到较高的容积负荷；

 2.由于池内微生物固着量多，水流属完全混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力(抗冲击负荷能力强)；

 3.不需或只需少量污泥回流；

 4.池容较小和占地面积较小，投资费用低；

 5.流程简单，作方便，不需较高的自动控制；

 6.由于采取了污泥固定技术，因此不会发生污泥膨胀。

四、肉类加工污水处理设备使用范围

   猪肉制品加工污水处理、羊肉制品加工污水处理、牛肉制品加工污水处理、鸡肉制品加工污水处理、鸭肉制品加工污水处理、鹅肉制品加工污水处理、水产海鲜加工污水处理、禽畜肉类加工污水处理、酱卤肉加工污水，熟食加工污水，火腿加工污水处理等