鱼罐头加工污水处理设备

鱼罐头加工污水处理设备

一、概述

在鱼罐头的生产加工中，废水的产生不可避免，清洗废水，加工废水，生产废水以及大量的鱼内脏等杂物都会混入到一起，这些厂家排出的废水常常含有较大的腥臭味，并且废水中**污染物COD的浓度在2000mg/L左右，这种废水对我公司来说，处理起来并不难，处理工艺也是在考虑处理水质出水稳定和经济价值的双重考虑下所选择的A/O工艺。 A/O工艺在处理COD浓度不高鱼罐头废水时，具有非常好的效果，不仅可以有效降低废水中的COD及BOD含量，还可以对水中的氮进行一个较高的处理效果。当然，鱼罐头废水中含有大量杂物，我们还需要在前端设置一个格栅和调节池来对废水先进行一个预处理阶段，之后，废水就可以进入污水处理设备中去进行有效的处理。在设备中，废水先是进行一个缺氧过程，提高生化性，并减低COD含量，之后就可以通过曝气好氧过程，使水中**物在微生物生活繁殖的状态里得到一个非常好的分解效果，从而使废水得到有效的处理。

生化处理采用A2O法处理工艺。由于废水中**物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺，利用厌氧反应可使肉类加工工业水中大分子难降解**物转化为水分子易降解的**物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质，使污泥得到稳定处理。

厌氧池出水自流缺氧池内，通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用，进一步将**物分解，并通过反硝化作用去除氮。

利用活性污泥法处理肉类加工废水在技术上很成熟，国内外应用普遍，都取得较理想的效果。

活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。缺氧池出水进入曝气池，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反映。曝气设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的交办而呈悬浮状态。这样，污水中的**物、氧气同微生物能充分接触反应，在微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中**污染物得到去除，污水得到净化。

由于污水的生化性比较好，采用成熟的活性污泥法处理较合理。该工艺具有容积负荷高，耐冲击负荷能力强，不易产生污泥膨胀，运行稳定，操作管理方便，运行费用低等优点。水中呈溶解态、胶体态的**成份成份在此能得到较大程度的降解混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脱氮药剂进行混合反应，然后流入斜管沉淀池进行固液分离，主要沉降生化池中脱落的生物膜及部分细小的悬浮物质。斜管沉淀池利用浅层原理，采用异向流斜管沉淀池形式，具有停留时间短，沉淀效率高，占地面积省，维护工作量少等优点。

斜管填料采用无变形斜管填料，具有抗变形、使用寿命长等优点，填料安装角度60°。由于沉淀的对象主要为SS，在沉淀过程

采用生物接触氧化为主的处理工艺对肉类屠宰废水进行前处理，处理系统实际运行数据显示：废水处理系统对化学需氧量、生化需氧量和悬浮物的去除率均稳定在95%以上的较高去除水平，使得出水水质优于排放标准，降低了后续进一步处理的技术标准，且该工艺运行费用低、运行连续性较好。

通过具体工程实例，采用水解-生物接触氧化-化学投药法处理肉类加废水，取得了出水水质稳定、达标、成本低、费用少、便于管理等成效。

就改良型活性污泥法(SBR)处理工艺对于具有高浓度污染指数的肉制品加工废水进行了研究，该工程实际运行结果表明，含有高浓度COD、BOD5、NH3-N和SS等高污染物含量的肉制品加工废水经过该工艺处理之后，其出水水质达到DB21/16272008所规定的食品加工业排水标准，且该工艺运行中具有多项技术优势，特别适用于高盐、高**物含量的肉类加工产业(如屠宰业)污废水的前处理过程，处理效果较好，且满足食品加工业城郊布局的特点，因此该型废水处理工艺恰好满足进入城市污水处理系统预处理过程的各项参数要求。