印染厂一体化污水处理设备

印染厂一体化污水处理设备

一、概述

  印染废水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。生产工段的特点决定了印染废水具有“高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化”五大特征。一般情况下，COD平均为800～2000 mg/L;色度有的甚**达1000～2000倍;pH一般为10～13;BOD5/COD为2.5～0.4。印染废水具有水量大，成分复杂，生物难降解物多，脱色困难等特点。

(1)调节池。功能：调节进水水量和水质，自动控制垂直流湿地的布水。调节池为钢筋混凝土结构，尺寸：D×H=12 m×2.5 m，有效容积约230 m³。主要设备：设有电动阀20套，功率0.75 kW;配溢流堰。
(2)垂直流湿地。功能：污水通过重力，从上至下流经生态湿地进行物理处理和生化处理。1座，20组，2布1膜。尺寸：20 000 m²。停留时间5 d。主要设备：设有回流泵1台，功率为7.5 kW。种植芦苇(Phragmites australis)、美人蕉(Canna indica L.)等植物,种植密度不低于16株/m²。
(3)生态塘。功能：进一步净化水质，构建微生态系统，带来生态及景观效应。1座，2布1膜。尺寸：2 400 m²。有效容积约5 000 m³，停留时间1.25 d。主要设备：设有除磷投加系统1套，含计量泵2台;种植水葱(Scirpus validus Vahl)，菖蒲(Acorus calamus L.)，千屈菜(Lythrum salicaria L.)等，种植密度不低于16株/m²。
(4)表面流湿地。功能：降低各污染指标浓度，基本达到出水水质要求。1座，2布1膜。尺寸：4 920 m²。停留时间约0.5 d。主要植物：种植鸢尾(Iris L.)、千屈菜(Lythrum salicaria L.)等，种植密度不低于16株/m²。
(5)水平流湿地。功能：进一步降解**物和反硝化脱氮。1座，2组，2布1膜。尺寸：10 000 m²。停留时间>2.5 d。
主要设备：设有碳源投加系统1套，含计量泵2台;应急排放泵1台，功率N=15 kW。
(6)监测中心。包括实验室、中控室等。1座，钢筋混凝土结构，建筑面积1 000 m²。
(7)太阳能电站。为监测中心等提供电力，占地1 500 m²。主要设备：设有太阳能电池板360块，共79.2 kW。
(8)出水泵房。功能：监测出水水质，为运行管理提供技术支撑。主要设备：设有超声波液位仪1台;COD在线监测仪1台;NH3-N在线监测仪1台;TN在线监测仪1台;TP在线监测仪1台;pH在线监测仪1台。

1、安装

A、设备起吊：本设备内壁有四块供起吊的孔板。

B、设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础为L×B。

C、设备地基保持水平，气浮机混凝土基础尺寸（L+500）×（B+500），其附属设备如需基础另行计算。

D、污泥出口可接到污泥储存设备，连接的管道、弯头不宜多，管道越短越好。

E、电气箱放置：一般以安全、方便操作为原则，可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。

F、接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码连接。

2、设备的调试

A、清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。

B、对水泵、空气压缩机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油，如有异常应予以排除。

C、接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。

D、在手动位置启动空压机，检查其运行是否正常，发现异常应及时排除。

E、按刮渣机启动按钮，刮渣机应由进水端沿轨道平稳行走，开始刮渣动作，直至污泥槽处，在撞块的作用下，刮板抬起，同时通过行程开关自动控制刮渣机向相反方向行走，直到回到进水端起始位置。此时刮板在撞块的作用下落下，同时通过行程开关切断电源，待机至下一次刮渣动作开始。自动刮渣只需开关置于自动，设定好刮渣时间即可。

3、试运行

A、加水：气浮机中加满清水，水位的高低可由与出水管相连的液位控制闸门控制。

B、溶气系统试运行：关闭进水控制阀及溶气水出水阀，将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开工作泵进水控制阀，压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（溶气罐压力表的压力达到0.3—0.5MPa），此时可打开溶气水出水阀，溶气水通过出水阀进入释气器，释放到气浮机内。若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力可用控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取0.3—0.5MPa，压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升，当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机气源工作（相反则停止），以保持容器罐内的空气量。