屠宰场废水处理成套设施供应商

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一、屠宰场废水处理成套设施供应商——选择思路

根据上述进出水水量和水质的情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：

1、总体思路采用成熟可靠的A/O（生物接触氧化）法为处理工艺，同时辅以隔油除油、沉淀池澄清等物化处理手段；

2、首先通过隔油池，对污水进行预处理，目的是降低污水中油类的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着通过缺氧好氧A/O（生物接触氧化）法，利用生物膜的作用使**污染物首先转化为氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除**物又去除了氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水进入消毒池进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全面达标。

3、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

二、屠宰场废水处理成套设施供应商——处理工艺

好氧生物处理工艺包括活性污泥法、高负荷生物滤池、生物转盘、生物塘、氧化沟、兼性塘、生物膜法等。活性污泥法的优点是投资少、设备简单，但缺点是运作费用高、能耗大、冬季运行困难等，单独采用活性污泥法难以让高氮废水氮含量达到排放标准，使用的时候通常结合其他工艺进行处理，且采用活性污泥法应考虑污泥膨胀等问题。因此而组合而成的工艺就有A2O、SBR、CASS、vBDP等。生物膜法抗冲击负荷较大、不易发生污泥膨胀，运行较稳定，管理也方便，且能耗低。对于高浓度**废水，不建议单独采用好氧工艺。厌氧生物处理工艺与好氧处理系统相比，污泥量少、耗电少，管理和设施设备费低，劳动力投入低，维护简单，只要将厌氧控制好，废水处理效率可以很高，这样降低了好氧的污染负荷，减少基建投资，同时达到较好的出水效果。在厌氧池中，进行厌氧微生物水解反应、酸化反应等，逐步将不溶性**物消解成溶解性**物，并把长链**污染物和大分子**污染物消解成短链**物，如乙酸、丙酸等。完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段，酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段，所以厌氧工艺的去除率**酸化水解工艺，设计停留时间较长（约12～48h），其与酸化水解较主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外，还包含产气阶段（此阶段同时产生臭气）。若直接用好氧生化处理由于好氧微生物对长链**物的降解能力较差，**负荷过高，因而处理效率低，同时由于好氧生化须供给充足的空气来创造微生物生长、繁殖的有利环境，因而能耗大。采用厌氧生化处理，其起作用的细菌为水解细菌、产酸菌、产甲烷菌，均在厌氧条件下，不需要动力，因而厌氧反应池能在无能耗的条件下将**物大部分降解到适宜于好氧生化降解的水平。厌氧菌群还可将大分子物质分解为小分子的中间体，使难生化降解物质转变成容易生化处理的物质，提高废水的可生化性。